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　　壓片機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法：
 

　　1.松葉現(xiàn)象：藥物的粉碎纖度不足，纖維性和彈性藥物和油類(lèi)成分含量多，混合不均勻會(huì)引起松片現(xiàn)象。 將藥物粉碎成100目篩子，選擇粘性強(qiáng)的粘合劑，適度增加壓力機(jī)的壓力，可以通過(guò)充分混合油類(lèi)藥物吸收劑等方法克服。粘合劑和潤(rùn)濕劑的使用量不足，選擇不當(dāng)，粒子質(zhì)量松散，粒子粗細(xì)分布不均勻，粗粒和細(xì)粒分層。 可以通過(guò)增加合適的粘合劑和用量、改善造粒技術(shù)、多攪拌柔軟材料、混合顆粒等方法來(lái)克服。
 

　　2.裂片現(xiàn)象：藥片受到振動(dòng)或者放置不管的話(huà)，從腰開(kāi)始裂開(kāi)的被稱(chēng)為腰裂。從上面開(kāi)始裂開(kāi)的被稱(chēng)為上裂，腰裂和上裂被稱(chēng)為裂開(kāi)。由于微粉過(guò)多，潤(rùn)滑劑過(guò)多造成的裂片，粉末中的一部分空氣不能立即排出，壓在片劑內(nèi)，解除壓力后片劑內(nèi)部的空氣膨脹變成裂片，可以篩除微粉的一部分，適當(dāng)減少潤(rùn)滑劑的使用量，克服這些問(wèn)題。
 

　　壓片機(jī)壓力過(guò)大，回彈力過(guò)大裂片斷裂速度過(guò)快或沖模不符合要求，沖模有長(zhǎng)度，中沖模孔磨損，中沖模中央部大于上下部或沖模向內(nèi)卷曲，擠出片劑時(shí)引起裂片。 調(diào)節(jié)壓力和車(chē)速，改善沖模組合，可以立即檢查更換。